在水管锅炉的炉膛内，贴墙布置的单排并列水管，叫水冷壁。水冷壁布置在炉膛四周，把火焰与炉墙隔开，由于水冷壁管子内的水汽不继流动，吸收火焰大量辐射热，从而冷却了炉墙,使炉墙的温度不致太高。现代水管锅炉的水冷壁，冷却炉墙的作用是次要的，作为蒸发受热面使水吸收辐射热汽化的作用是主要的，因而也叫辐射蒸发受热面。水冷壁的形状因炉膛形状而异，假想把炉膛的炉墙拆除，则水冷壁就是由钢管组成的包围火炬的笼子。水冷壁管子上端或者直接连在锅筒上，或者通过集箱连接到锅炉上；水冷壁下端连接到下集箱上，下集箱与锅筒间连接有下降管以构成循环回路，从而使水在水冷壁系统内不断循环流动。根据相邻的单排并列水冷壁管间的关系，可把水冷壁分成光管水冷壁与鳍片管水冷壁两种。光管水冷壁相邻的管子间有一定间隙，互不接触，水焰可以通过管间间隙，辐射到炉墙上一部分；鳍片管水冷壁也叫膜式水冷壁，相邻的管间由鳍片相连在一起，使水冷壁管形成一个连续的金属壁膜，完全隔开了火炬与炉墙的接触，增加了炉膛的密封性能。小型锅炉的鳍片是在相邻两根水冷壁管间焊上一块扁钢条形成的。
锅炉房改造的法规，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
锅炉房改造的法规，京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰，在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
2016年，因环境保护和生产方面的需求，三五三三印染服装总厂决定淘汰落后设备，引进更为环保、高效的燃气蒸汽锅炉，以实现清洁生产、达标排放的目标。针对三五三三印染服装总厂的需求，中正锅炉为其推荐了SZS系列和WNS系列环保型燃气蒸汽锅炉，以确保生产线上充足的蒸汽供应。其中，SZS系列燃气锅炉本体为双锅筒、纵置式布置，全膜式壁结构配合大炉膛设计，确保燃料充分燃烧同时，先进的低氮燃烧机为实现NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，轻松应对环保新规。此外，锅炉烟道尾部加设的各种节能装置，可使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本、提高生产效益，锅炉房改造的法规。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。中正锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的中正锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。
