伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本，提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过，橡胶企业生产用蒸汽量大，用气负荷不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此，必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克，并加强锅炉运行管理，严格司炉工操作。
散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂，现场组装，受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接，炉墙现场砌筑，旧锅炉改造合同证明。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，保证所加工的锅炉部件，尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配，无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。
旧锅炉改造合同证明，在建材行业，加气混凝土砌块是一种新型轻质建筑材料，不仅保温性能好，而且吸音效果强，具有广阔的市场前景。这种多孔轻质加气混凝土砌块需要在饱和蒸汽的养护下才可形成，蒸汽锅炉就成为了生产线上的重要配套设备之一。中正锅炉出品的SZS系列燃气饱和蒸汽锅炉容量涵盖2-160t/h，工作压力为1.25-5.3Mpa，其节能高效、安全运行的优势收获了众多建材企业的青睐。该系列锅炉拥有充足的燃烧空间，选配自动调节的节能型燃烧器，以确保燃料的充分燃烧，提高燃烧效率同时，SZS系列燃气锅炉燃烧室所采用的窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，有效提高锅炉的综合热效率此外，该款锅炉布置有防爆门和火焰探测器，确保锅炉的稳定运行，安全更有保障。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，旧锅炉改造合同证明。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
