通化4吨旧锅炉房改造，这种锅炉结构合理，整体弹性较好，清垢检修方便，加煤实现了机械化，减轻了劳动强度，锅内设备较齐全，对改善汽水品质，减少腐蚀积垢有一定作用。但因采用抛煤机，其烟气中飞灰量大，含碳量高，既降低效率，又污染环境。对煤质和煤的粒度都有较高要求。水质要求也很严格。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑，通化4吨旧锅炉房改造。
鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
在食用油制作过程中，蒸汽锅炉主要为其干燥、精炼、脱色脱臭等工艺环节提供热源。安徽中粮油脂有限公司是中粮生物化学(安徽)股份有限公司的控股子公司，成立于2000年，主要生产玉米胚芽、菜籽、花生、大豆等高级食用油。近年来，中粮油脂非常注重节能减排和发展循环经济。此次，他们采用国内先进废水处理工艺将废水、废渣“变废为宝”。这样，在处理废水的同时会产生大量的沼气，他们对沼气进行脱硫处理后就可以作为锅炉的燃料，在一定程度上可以提高经济效益。因此，中粮油脂计划引进多台以沼气为燃料的蒸汽锅炉。中正出品的WNS系列燃气锅炉凭借出色的性能优势荣耀中标。此款燃气锅炉燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料，且采用先进的波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合烟道尾部冷凝器、节能器等节能设备的设计，热效率可达98%以上。同时选配欧洲原装进口低氮燃烧机，可有效地抑制NOx的生成。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，通化4吨旧锅炉房改造。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。
