1、燃气锅炉正确规范操作，由于操作不当引起的锅炉事故是很常见的一种，所以这要求在锅炉运行时一定要由专业司炉人员按照锅炉运行规程规定严格进行操作。2、燃气锅炉房严格管理，锅炉房是安放锅炉的地方，炉房的安全性直接关系到锅炉的安全运行，锅炉房内严禁明火，还要配备消防设备，闲杂人员禁止入内。3、紧急情况正确处理，任何事物都不是百分百安全的，若在运行期间出现紧急情况，都要事先做好预测方案，比如停水、停电、停燃、压力不足或设备故障等问题，要有能力并能及时解决。4、员工安全意识养成，定期给员工进行锅炉安全培训，促进员工安全意识养成。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体，合肥10吨旧锅炉房改造。
合肥10吨旧锅炉房改造，2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
食品行业的发展离不开锅炉，在佐餐小菜的生产过程中，杀菌消毒等环节都需要锅炉提供的充足蒸汽。四川省川南酿造有限公司始创于1986 年，经过三十多年的风雨历程，现已成为一家年产值数亿元的生产技术型企业，拥有多个小菜与辣酱生产基地。川南酿造的绿色新厂区总投资2.8亿元，为了达到节能、环保、可持续发展的要求，领导层对锅炉的选择也有着极为严苛的标准。在对中正锅炉的系列产品和口碑有了深入了解之后，川南酿造选择与中正锅炉成为长期合作伙伴。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。
合肥10吨旧锅炉房改造，对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
