虽然现在环保政策陆续出台，使用天然气是大势所趋，但也不能完全取代煤炭地位。工业和集中居民供热还会涉及到用煤。因此，在燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，循环流化床锅炉已成首选的旧锅炉房改造高效低污染的新型燃煤锅炉。
生物质燃料锅炉是采用高密度的压缩成型生物质作为锅炉的燃料，由于燃料的压缩密实，限制了挥发分溢出速度，所以生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：
中正的燃气（油）锅炉主要分为WNS系列燃气锅炉与SZS系列双锅筒燃气锅炉，这两款燃气锅炉都被国家技术监督局评为“节能之星”产品。两者都采用了大炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，做到低氮排放，其氮氧化物排放量可控制在80mg以下，增加烟气再循环时可控制在30mg以下，环保效果非常显著。同时旧锅炉房改造锅炉尾部可根据用户实际工况配置相应的节能器、空预器及冷凝器，排烟温度可控制在60度以下，锅炉实测热效率可达到98%以上。
1、一定的温度；
2、一定量的空气(氧气)；
3、燃料与空气(氧气)的混合程度；
4、燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。
由于生物质锅炉燃料的燃点比煤低。煤的燃点为40-500℃，生物质燃料的燃点为250℃，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是燃料中的可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程。因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程，通过对供氧量的控制，可以很好地控制燃烧反应。
另外，生物质燃料含有一定的水分，并且生物质燃料是经过压缩成型的，它的压缩密实，限制了挥发分溢出速度，不易着火燃烧和形成黄色明亮的火焰，容易冒黑烟。所以现运行的生活及工业锅炉的结构不适合直接使用生物质颗粒燃料，若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质颗粒燃料锅炉需要加装专门的送风设施，在充分保证燃烧生物质“颗粒”供氧量的要求下，锅炉进风量可以进行调整。
生物质颗粒燃料锅炉的技术关键
高密度生物质“颗粒”压缩成型加工设备与连续性生产的自动生产线、锅炉结构、燃烧方式、换热方式、送风方式突破传统模式。
