室燃炉所用燃料有煤粉、液体燃料和气体燃料，可分别称为煤粉炉、燃油炉和燃气炉。室燃炉的燃料由输送管道通过燃烧器送入炉膛中燃烧，燃烧所需要的空气由一次风管、二次风管以及三次风管分别送入。
菏泽90吨旧锅炉房改造，中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
菏泽90吨旧锅炉房改造，国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中糠化工有限责任公司是一家主要生产糠醛和糠醇的企业。在糠醛和糠醇生产过程中需要大量的蒸汽用于蒸馏，分馏，精制等工艺环节，因此，锅炉是该厂必不可少的一个重要设备。但是随着环保政策的不断推进，化工行业作为一个污染较严重的行业，受到环保局的高度关注，为了符合国家各个排放规定，中糠化工急需购置一款节能环保型的蒸汽锅炉。中正凭借三十余年制造锅炉的积淀，雄厚的综合实力赢得了中糠化工的信任，中正根据其实际情况，为其推荐了1台25t/h的燃气蒸汽锅炉(SZS25-1.6-Q)。该锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉，锅炉本体采用“D”形结构，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，本体受热面达到285.24m2, 辐射受热面充足尾部采用了螺旋鳍片式冷凝器、降低了排烟温度，热效率高达98%以上炉膛空间大，配合国内外最先进的低氮燃烧机，轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求，环保性能极佳。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，一直专注于节能环保技术的研发，出品的燃气锅炉性能优异、品质一流，已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业，伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉；在半导体行业，中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障；在油脂行业，中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上；在医药行业，中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态，菏泽90吨旧锅炉房改造。
