林芝10T旧锅炉房改造， 沸腾炉所燃用的煤被破碎成10mm以下的颗粒，送入存有大量床料(灰颗粒或石英沙)的炉炉床，炉床下部送入的空气向上以一定流速推动床料，使燃料和料床在炉床中翻滚浮动而呈“流态化”燃烧，这样的料床称为鼓床或流化床。现在常用的为循环流化床锅炉。
林芝10T旧锅炉房改造，中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区，35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰，在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉，林芝10T旧锅炉房改造。
数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
在建材行业，加气混凝土砌块是一种新型轻质建筑材料，不仅保温性能好，而且吸音效果强，具有广阔的市场前景。这种多孔轻质加气混凝土砌块需要在饱和蒸汽的养护下才可形成，蒸汽锅炉就成为了生产线上的重要配套设备之一。中正锅炉出品的SZS系列燃气饱和蒸汽锅炉容量涵盖2-160t/h，工作压力为1.25-5.3Mpa，其节能高效、安全运行的优势收获了众多建材企业的青睐。该系列锅炉拥有充足的燃烧空间，选配自动调节的节能型燃烧器，以确保燃料的充分燃烧，提高燃烧效率同时，SZS系列燃气锅炉燃烧室所采用的窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，有效提高锅炉的综合热效率此外，该款锅炉布置有防爆门和火焰探测器，确保锅炉的稳定运行，安全更有保障。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！”
