生物质锅炉从诞生之初就被人认为是等价于环保锅炉的，也确实这样。从燃料到燃烧工艺，再到燃烧后的灰渣，几乎不会对环境造成任何污染，是理所当然的环保节能锅炉。但是燃烧的燃料有两大类，一是直接燃烧生物质能，另一个是将生物燃料加工成颗粒生物质燃料等成型生物质燃料，两者的区别还是很大的。直接燃生物质燃料会产生大量的烟气，对环境造成一定的影响，虽然危害远远不及燃煤锅炉所造成的，但是在北京等极个别地区还是禁止直接燃生物质的锅炉使用。其实只是燃料的问题，如果使用了颗粒燃料，就不会有这种问题。需要说明的是，中正锅炉生物质颗粒燃烧锅炉的燃烧工艺非常顶级，热效率极高，再加上秸秆颗粒等成型生物质能的锦上添花，可以直接为您带去经济和应用的双重增值。
中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，那曲20T旧锅炉房改造。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，那曲20T旧锅炉房改造。
一直以来，蒸汽锅炉都在各类饲料企业的生产线上发挥了不可或缺的重要作用。成立于1996年的广东源信饲料实业有限公司，是一家集研发、生产、销售于一体，专业生产畜禽、水产和牛蛙饲料的企业。公司现拥有十条全自动饲料生产线，总时产达43.5吨，并建立了完善的产品质量监控体系。随着近几年的高速发展，源信饲料的市场份额不断扩大，需要采购新的蒸汽锅炉以满足生产线的实际需求。基于彼此间的了解与信任，源信饲料再次采购锅炉设备时，依旧选择了中正锅炉出品的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉。近年来，中正锅炉非常重视研发投资。在引进和培训专业技术人员的同时，积极开展产学研合作，提高锅炉性能。 凭借卓越的技术创新能力，中正锅炉生产的SZL系列链条炉在性能和环保指标上达到国际先进水平。 根据元鑫饲料生产线的实际情况，中正锅炉为炉排设置了多个独立的料仓，根据不同的煤质和燃烧条件合理分配空气，保证煤的燃尽。 在安全方面，除了国家标准规定的水位安全设置外，正压锅炉还增加了极低水位电极保护，与汽包和引风机联锁，确保锅炉运行时的水位安全。 值得一提的是，SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便，周期短，成本低，降低了元鑫饲料的建设成本。
那曲20T旧锅炉房改造，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。
