燃油锅炉燃烧特点：燃油是一种液体燃料，它的沸点总是低于着火点，所以燃油的燃烧总是在气态下进行的。燃油经雾化后的油粒喷进炉膛以后，被炉内高温烟气所加热，进行气化，气化后的油气和周围空气中的氧相遇，形成火焰。燃烧产生的热量有一部分传给油粒，使油粒不断气化和燃烧，直到燃烬。油粒直径越小，油粒的燃烧愈快。要强化油的燃烧必须做到以下几点：一是提高雾化质量；二是增大空气与油粒的相对速度；三是合理配风。
锅炉房余热改造项目方案，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
生物质锅炉是如今颇受欢迎的一种环保锅炉，和燃油、燃气等燃料的锅炉一样，都属于工业锅炉的范畴，可供暖、供热水，也可以用于生产供汽。生物质燃料锅炉也是近些年崛起的一类节能环保锅炉，是国家在极力推广使用的，且很多省市都出台了相应的生物质优惠政策和生物质锅炉国家补贴。经济效益：生物质燃料锅炉与相同的锅炉相比，燃煤锅炉燃气锅炉消耗巨大，很不经济，而生物质锅炉拥有良好的性价比。燃煤锅炉使用的热能转化率为百分之七十五，燃气的较高能达到百分之九十，生物质锅炉的效果为百分之八十五以上，节约能源，成本低，适合广泛使用。生物质燃料到处可见，价格优惠，这是它的优势。
锅炉房余热改造项目方案，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在植物油加工行业，饱和蒸汽主要用于植物油加工生产的加热、提炼、消毒等工艺。植物油加工行业对蒸汽的需求较大，卫生级别要求也较高，因此植物油加工企业对蒸汽的品质要求也很高。永友粮油是一家粮食收储、贸易、中转、加工一体化的大型粮油企业。根据植物油加工生产中蒸汽使用压力高、品质要求高、负荷波动较大等特点，在中正锅炉采购了2台15蒸吨的生物质蒸汽锅炉并联使用，保证植物油加工生产需求的同时可灵活调节负荷，达到高效利用蒸汽的目的。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，锅炉房余热改造项目方案。
使用环保型锅炉产品是企业构建绿色发展的重要手段，煤改气、煤改生物质更是实现生态文明建设的有力举措。2019年已过大半，南京治气翻身仗仍在持续开展中，中正锅炉将继续为南京、为保护生态环境做出积极贡献，助力大气治理工作！
