生物质颗粒锅炉，当然不是只能燃生物质颗粒的锅炉，只是因为它可以燃这种燃料，大众就这么称呼而已。它还可以直接燃秸秆、稻壳、玉米芯等生物质能，当然，也可以燃煤。但是大众对直接燃生物质能和燃生物质颗粒的概念是有些混淆的。虽然物质的本质都是生物质燃料，但是经过加工的颗粒燃料的发热量大，不会像煤类资源一样，其中含有很多不发热物质，甚至还会耗热；它的燃烧过程非常环保，比起直接燃烧生物质能，产生的烟气是极少的，而且燃烧后的灰烬还可以再利用，这是直燃生物质无法超越的。其实目前农村使用的生物质燃料锅炉主要是直燃的，因为对于他们来说，颗粒燃料的获得才是比较麻烦的。不过在日常的生产应用和城市应用中，生物质颗粒燃料锅炉是非常后欢迎的存在，而主要燃料则是生物颗粒。换句话说，目前生物颗粒燃烧锅炉的应用是要根据客户实际的情况来考量的。
WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3，金昌6T旧锅炉房改造。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
金昌6T旧锅炉房改造，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
开药集团是国家38家重点制药企业之一，每年生产十几种原料药和上百种制剂药品六、七千批，但与此同时，消耗的能源与产生的污染也是大量的。2017年，随着国家节能减排目标的不断推进，国家一些环保政策陆续出台，为响应国家“煤改气”的政策，开药集团急需引进两台燃气锅炉。我们中正企业还了解到制药厂在加工、制药的过程中需要大量的蒸汽对药品杀菌、固型等，因此，对蒸汽的数量与质量也会有更高要求。因此经过综合考虑，为其推荐了1台6t/h和1台10t/h SZS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉：炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，热效率可高达98%以上，出力足，蒸汽品质好，且环保性能极佳。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，金昌6T旧锅炉房改造。
面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。
