虽然现在环保政策陆续出台，使用天然气是大势所趋，但也不能完全取代煤炭地位。工业和集中居民供热还会涉及到用煤。因此，在燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，循环流化床锅炉已成首选的旧锅炉房改造高效低污染的新型燃煤锅炉。
增加锅炉负荷是靠增加进入炉膛的燃料量和风量来实现的，而且锅炉的负荷基本上正比于进入炉膛的燃料量。进入炉膛的燃料量增加时，虽然水冷壁的辐射受热面未变化，但由于炉膛温度升高，火焰向水冷壁的辐射传热增加，水冷壁因吸热量增多，管内产生的蒸汽量增加而使锅炉产汽量提高。
中正的燃气（油）锅炉主要分为WNS系列燃气锅炉与SZS系列双锅筒燃气锅炉，这两款燃气锅炉都被国家技术监督局评为“节能之星”产品。两者都采用了大炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，做到低氮排放，其氮氧化物排放量可控制在80mg以下，增加烟气再循环时可控制在30mg以下，环保效果非常显著。同时旧锅炉房改造锅炉尾部可根据用户实际工况配置相应的节能器、空预器及冷凝器，排烟温度可控制在60度以下，锅炉实测热效率可达到98%以上。
炉膛内火焰的温度不是与燃料量的增加成正比的。大量试验和生产实践证明，锅炉从50％额定负荷到满负荷，炉膛内火焰的温度升高不超过200℃，炉膛内辐射传热量的增加最大不超过80％。由于进入炉膛的燃料增加一倍，而炉膛内水冷壁的辐射吸热量增加不到一倍。虽然负荷增加对流受热面的吸热量增加，但由于水冷壁的辐射吸热量占全部吸热量的95％，对流吸热量仅占5％，所以负荷增加，水冷壁的吸热量所占的比例下降。
由于随着锅炉负荷的增加进入炉膛的燃料量成比例地增加，而炉膛水冷壁的吸热量增加的幅度小于燃料量增加的幅度，必然导致炉膛出口烟温上升。
