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钦州8T旧锅炉房改造 中正锅炉正在步入全新的时代

作者:wang  发布日期:2020-05-04

随着社会对能源需求的日益增长,作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。可再生能源需求日益增加。可再生能源,是指风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源。生物质是一种理想的可再生能源,它来源广泛,每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出,可做为燃料为企业带来丰厚的经济回报。另一方面,生物质能是一种清洁可再生能源,二氧化碳排放接近于零,因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质燃料锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道,锅筒内布置有单回程螺纹烟管,有更大的燃烧空间和足够的高度,使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间,尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形,后拱为人字形,使拱的覆盖率接近85%,有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风,在炉膛内一定高度分层布置有足够的二次风,并配以出渣机实现机械出渣,控制监测仪表齐全。

钦州8T旧锅炉房改造,WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排,钦州8T旧锅炉房改造。

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数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

国家提倡节能减排政策,对一些设备和生产条件提出更高的要求,那么如何在满足生产要求的前提下,尽可能的降低能源消耗,这成了众多制药企业的头痛难题。长白山制药股份有限公司是集科研、生产、营销于一体的现代化高科技制药企业,产品以中成药为主。其实,不管西药还是中药生产都需要用大量的工业蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。长白山制药公司由于企业扩能需求,在中正锅炉拟新增一台10吨的生物质蒸汽锅炉。SZW系列锅炉是中正根据制药行业对锅炉需求设计的,专门采用合理化炉排层燃烧制药过程中产生的药渣、合理配风,确保药渣作为燃料燃尽,提高燃料的燃烧效率,降低企业成本投入。

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无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

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