燃气锅炉技术发展趋势就是低氮。大家都知道，燃煤锅炉主要有三大排放的污染物，烟尘、二氧化硫、氮氧化物，而燃气只需要关注的是氮氧化物，和燃煤热水锅炉和燃煤蒸汽锅炉不一样，燃天然气锅炉等燃气系列锅炉设备首先就不需要除尘设备和脱硫设备，因此只需要着重解决锅炉氮氧化物排放的问题。怎么解决？冷凝技术+低氮燃烧技术可能是根本解决办法。尤其是燃气锅炉的燃烧机，也是达到低氮排放目标的很重要的一部分。在低负荷运行测试中，目前最新一代低氮燃烧燃气锅炉的效率比之前更高，实际使用成本更低，比普通锅炉至少节能20%以上。
循环流化床锅炉具有燃料适应性广，燃烧效率高，燃烧强度高等优势，所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉，而且常常被客户用来集中供暖，最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量，58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量，也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右，这对于常规的供暖场所（住宅小区，厂房等）都是足够的。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，澳门80吨旧锅炉房改造。
数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
蒸汽锅炉在制药过程的压片、杀菌、干燥等环节中起着重要的作用。河北久鹏制药有限公司始建于1987年，现已成长为一家国际知名原料药制造商，其主要产品包括盐酸美他环素，盐酸强力霉素，阿奇霉素等，已出口到三十多个国家和地区。随着国家不断加大对环境保护的力度，针对环境治理的相关法规及政策也纷纷出台。为响应政府号召，加快“煤改气”等工作的落实，久鹏制药的负责人决定淘汰所有传统蒸汽锅炉，以天然气为原料，引进节能环保型蒸汽锅炉。在经过一系列的市场调研与分析后，久鹏制药对中正锅炉的WNS系列燃气锅炉“情有独钟”。该系列燃气锅炉是典型的环保锅炉，采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。在经过双方深度交流后，中正锅炉根据其实际蒸汽需求量，为其提供了多台10t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，澳门80吨旧锅炉房改造。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态，澳门80吨旧锅炉房改造。
