济宁80吨旧锅炉房改造，华东、东北、西北地区为我国主要的成品油产地，约占全国总供应量的 70%。随着国内车用天然气、生物燃料、煤制油、电力等车用替代燃料的发展，柴汽等成品油需求增长保持中低速态势。总体来看，石油炼制工业发展需要消耗大量的资源，并给环境造成一定污染，因此面临着满足质量及节能减排要求带来的成本增加等问题。锅炉作为成品油炼制生产中必不可少的生产装置之一，在炼油企业面临转型的过程中，也发挥着重要作用。
中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。
燃煤锅炉改气”的优惠政策：①降低管网预埋费，按100元/方?日的标准收取；②给予企业红线内天然气管网、设施建设投资额(工程费)10%的优惠；③优惠用气价格。2015～2017年期间，按计划完成燃煤锅炉淘汰或改造的企业，供气企业优先供气并予以价格优惠，其气价原则上控制在省级门站价+0.6元/立方米以内。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，济宁80吨旧锅炉房改造。
乳制品的生产加工环节，需要大量的蒸汽对食品蒸馏、消毒、烘干、定型等工序，客户的锅炉房主体为单层布置，我方技术人员实地考察和客户沟通后，项目决定采用两台10吨油气两用的蒸汽锅炉，该型锅炉采用机电一体的结构，外观大方、基建投资少我们中正锅炉严格按照客户要求的标准完成，并全程提供设备调试、技术指导，定期进行回访，收集反馈。让客户既省心又放心。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系，济宁80吨旧锅炉房改造。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。
