由于建材行业的锅炉多是为工艺提供动能，但生产工艺相差极大，这里以建材中十分普遍的加气块生产为例。加气块生产线所需要的主要设备有切割机、破碎机、搅拌机、蒸压釜等，还有一个重要的设备，那就是为加气块坯体提供蒸汽养护的锅炉。在该生产工艺中，锅炉主要为蒸压釜的高温高压输出高温蒸汽，用于对加气块坯体进行水热反应，可提高制品的强度以及性能。大多数情况下，建材行业所用锅炉是用于生产供汽的蒸汽锅炉，不过也确实有不少建材企业购买热水锅炉用于供暖、供热水的情况。
中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
北海三十吨旧锅炉房改造，洗浴供暖锅炉，早期呢，选燃煤热水锅炉；之后，随着环保政策的下达，燃气热水锅炉等清洁能源热水锅炉崛起了，而其中还有生物质热水锅炉。比起燃气燃油型的锅炉，生物质燃料颗粒锅炉更贴近于燃煤锅炉的替代者，因为它的成本也很低，且和燃煤锅炉采用的技术是一致的。近期有这么一个情况，一位客户所在区域是不同天然气的，但是由于不太了解，就打算买锅炉烧甲醇。当然，甲醇很环保，但是成本高。再加上该客户来自河南，所在区域生物质资源非常丰富，且燃料易获得，生物质锅炉就成了很好的选择。且该客户选购热水锅炉是用于4到5千平供暖的，还要供应80个房间的热水，还包括可容纳100人左右的澡堂。在选定生物质燃料热水锅炉之后，就是选定锅炉容量了。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
近年来，乌鲁木齐启动了大规模的“煤改气”工程。乌鲁木齐铁路局积极响应，决定拆除西车辆段哈密检修车间的3台燃煤锅炉，新建燃气锅炉。无锡中正锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出，凭借自身的产品优势和企业实力顺利成为乌鲁木齐铁路局的燃气锅炉供应商，并在交付期内圆满完成了蒸汽锅炉改造工程。
北海三十吨旧锅炉房改造，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求，北海三十吨旧锅炉房改造。
