一个方向是在圆筒形锅炉基础上,在圆筒内部增加受热面,先后出现了单火筒锅炉(柯尼希锅炉)、双火筒锅炉(兰开夏锅炉)及各种烟火管锅炉。根据圆筒体放置位置的不同,这类 锅炉双有立式和卧式之分。我国目前把这类火管锅炉称作锅壳式锅炉。其基本特点是在大圆筒(锅壳)之内装设小圆筒、管子或其他形状的壳体,并把大圆筒与小圆筒、管子等之间完全隔绝,形成夹套,夹套之中容水,而小圆筒、管子等充作燃烧室和烟道容纳火陷或烟气。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气。
鹰潭10吨旧锅炉房改造,品质是企业的生命线、服务是企业的寿命!中国已逐渐成为世界的制造基地之一,这是一个机遇,更是一个挑战。国内知名锅炉制造商无锡中正锅炉有限公司,正是以卓越的品质和完善的服务赢得了世界各国消费者青睐与厚爱。近日,中正锅炉依靠雄厚的实力展开了与企业二次合作,并迎来了三星考察团的造访,达成了长期合作的协议。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
蒸汽是印染厂的主要热源,从印染工艺第一道工序烧毛机到最后一道工序预缩机都离不了蒸汽,蒸汽消耗量是构成印染成本的要素之一。因此如何加强供热系统技术改造、降低企业蒸汽消耗、提高热能利用率,已成印染行业迫切需要解决的问题之一。近年来,国圆印染对企业进行全方位整治升级,通过引进国内外先进设备,改建15000平方米的厂房。中正WNS锅炉在烟道尾部加设的冷凝器可以对烟气余热进行回收利用,热效率高达98%以上,为企业节省大笔运行成本。国圆印染经过再三比对,最终在中正购买了1台4t/h和1台3t/h的WNS冷凝式燃气锅炉。通过技改和研发项目,国圆印染现已开发出三条精品分散印花线并全部顺利投产且订单应接不暇。
鹰潭10吨旧锅炉房改造,1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
鹰潭10吨旧锅炉房改造,绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能,紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。