中正的旧锅炉房改造锅炉不但拥有上述出色的环保性能，还采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分，且具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，能有效提高锅炉的热功率与蒸汽的品质。同时燃气锅炉的燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节，确保温度长期稳定在指定范围内。
锅炉炉墙主要分为重型炉墙、轻型炉墙、管承式炉墙(敷管炉墙)三大类。
锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质 加热到一定参数的能源转换设备。旧锅炉房改造中加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
1、重型锅炉炉墙的应用
炉墙直接砌筑在锅炉地基上，即炉墙重量是由锅炉墙基直接承受。炉墙一般由耐火砖与红砖两层组成。该类炉墙较厚，一般为500mm，质量较大。也由于其直接砌筑在锅炉基础上，且重量较大的缘故，该类炉墙高度受到限制。过高时，一方面使炉墙不稳定，另一方面也由于在高温下强度有限，故一般不超过10m，超过10m以上必须采取结构措施，如可采用简单的金属框架来加强其稳定性。因工业锅炉一般低于10~12m，故都采用重型炉墙。
2、重型锅炉炉墙的特点
重型炉墙外层用标准红砖240mm×115mm× 53mm砌筑，内层用标准耐火砖T—3砌筑，其尺寸为230mm×113mm×65mm。耐火砖与红砖之间留有20~30mm之间的缝隙，并填充绝热石棉板或石棉粉。为了不使耐火砖与红砖分开，沿高度方向每增高5~7层耐火砖，要求从耐火砖向红砖层内插入半砖，使红砖啮合。为了保证炉墙自由膨胀，在四角和较宽的炉墙中间位置，沿整个炉墙高度留有垂直的温度膨胀缝；在与钢架、锅筒、过墙管接触部分也应留出膨胀空隙。一般膨胀缝的宽度为10～25mm，每隔5m炉墙宽度布设一道。膨胀缝中间嵌入石棉绳，以防炉渣进入和漏风，膨胀缝只在炉墙内侧(耐火砖层)布置。
3、重型炉墙的分类
重型炉墙由耐火砖筑体，根据所要求的砌筑精度可为五类：
（1）特类砌体：砖缝厚度不大于0.5mm；
（2） I类砌体：砖缝厚度不大于lmm；
（3）Ⅱ类砌体：砖缝厚度不大于2mm；
（4）Ⅲ类砌体：砖缝厚度不大于3mm；
（5）Ⅳ类砌体：砖缝厚度大于3mm。
关于各类砌体的成分：特类、 I类和Ⅱ类砌体用稀泥浆； Ⅲ类砌体用半浓泥浆；Ⅳ类砌体用浓泥浆。工业锅炉高温区一般为I类或Ⅱ类砌体；省煤器和烟道等部分为Ⅲ类或Ⅳ类砌体。
