锅炉设备的使用贯穿企业的整个生命周期，锅炉能耗占据企业运行成本的比重大，因此，能否降低运行成本成为了企业采购锅炉时考虑的重要因素之一。而中正旧锅炉房改造生产的燃气锅炉采用大炉膛设计，节能高效，热效率均可达到98%以上，能帮助企业有效控制锅炉的运行成本，环保性能符合京津翼地区的高标准要求，是企业节能减排的正确选择之一。
锅炉能效测试，无论是对于锅炉生产厂家，还是锅炉使用客户来说，都是非常重要的权威检测。首先，它考核了锅炉厂家产品各项性能指标是否达到保证值的试验。然后，它可以明确影响能效测试结果的主要因素，并且通过对影响因素的分析，厂家可有针对性调整短项，从而使产品更加高效安全。而这些调整最终的受益应用人是客户，因为锅炉热效率等检测内容直接影响锅炉能耗，关乎客户利益。
在安全方面，为杜绝燃气锅炉生产质量不达标，锅炉安全设备不齐全等引起的安全事故，中正锅炉根据旧锅炉房改造工艺需要，采用手工焊和数控焊相结合的方式，并对所有焊缝进行100%的射线探伤，保证焊接质量，从根本上规避质量隐患。
锅炉能效测试的主要内容
1、锅炉热效能试验：
a) 锅炉蒸发量测定；
b) 锅炉过量空气系数检测；
c) 排烟温度检测；
d) 燃料燃烧效率测试；
e) 锅炉热效率测试；
f) 燃料消耗量；
g) 汽煤比等。
2、锅炉新产品定型能效测试：测定锅炉各项热工性能指标是否与设计相符，确定设备的运行方式。如锅炉蒸发量、锅炉热效率、燃烧效率、各项热损失等等。
3、锅炉运行调整试验：确定锅炉最经济的运行方式，查明锅炉运行中的缺陷。如锅炉最大负荷、锅炉最低负荷、燃料要求、经济负荷、合理排烟温度、最佳风煤配比、过量空气系数、二次风配比等等。
4、锅炉改造前后热工性能对比试验：蒸发量的变化、燃烧的影响、锅炉热效率等等。
5、燃料工业分析、元素分析：判断煤、油、气等燃料好坏，便于企业控制燃料进厂品质。
6、水质检测、垢样分析：判断水质好坏，控制炉水指标，防止锅炉结垢。
锅炉能效测试，由经国家质量监督检验检疫总局批准具有锅炉能效测试资质的机构来测试完成，并出具锅炉热工测试报告。
