通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，对于电线电缆生产企业而言，对蒸汽锅炉控制系统的高要求和环保意识的加强，WNS系列、SZS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率较高，SZL系列、DZL系列燃煤锅炉应用相对较少。如某电线电缆企业年产量达6亿米，中正锅炉的技术人员根据生产要求和环保标准为其推荐了10吨和6吨的SZS系列燃气锅炉各一台用于生产，不仅运行机械化和控制自动化程度比较高，对不同燃料具有较强的适应性，节能环保效果更佳。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气，景德镇八吨旧锅炉房改造。
景德镇八吨旧锅炉房改造，近年来，我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策，党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉，在技术创新方面，始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新驱动产业高质发展，先后取得50多项专利证书，成功领跑锅炉行业。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，保证所加工的锅炉部件，尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配，无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。
其中，南京富田汽车零部件有限公司位于溧水经济技术开发区长安工业园，成立于2004年，是一家主要从事汽车灯具、镜具、塑料覆盖件、拉手生产涂装工艺加工的外商独资企业，是南京长安汽车公司、河北长安汽车公司、南京依维柯等骨干配套企业。在汽车零部件的涂装工艺中，中正锅炉匠心制造的WNS系列蒸汽锅炉成为稳定可靠的蒸汽热源，自动化、高效率的锅炉系统为富田汽车零部件大幅降低了运维成本，实现绿色发展。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
景德镇八吨旧锅炉房改造，作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。
