由于建材行业的锅炉多是为工艺提供动能,但生产工艺相差极大,这里以建材中十分普遍的加气块生产为例。加气块生产线所需要的主要设备有切割机、破碎机、搅拌机、蒸压釜等,还有一个重要的设备,那就是为加气块坯体提供蒸汽养护的锅炉。在该生产工艺中,锅炉主要为蒸压釜的高温高压输出高温蒸汽,用于对加气块坯体进行水热反应,可提高制品的强度以及性能。大多数情况下,建材行业所用锅炉是用于生产供汽的蒸汽锅炉,不过也确实有不少建材企业购买热水锅炉用于供暖、供热水的情况。
东莞80吨旧锅炉房改造,中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉,利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。
鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,东莞80吨旧锅炉房改造。
在纺织品的生产过程中,烘干、定型、印花等工艺均需要稳定的热源支持。因此,锅炉是印染行业必不可少的工业设备。如皋市丁堰纺织有限公司创建于1977年,现如今为南通市百强企业。丁堰纺织年生产能力可达纱10000吨,线1200吨,布3000万米,主要生产纯棉、化纤、混纺线三大系列近50个品种。随着经济的高速发展,未来的纺织印染行业竞争将围绕多品种、科技创新与绿色环保展开。为提升自身产品质量,丁堰纺织计划引进一台节能高效的蒸汽锅炉。中正锅炉销售经理将其实际需求与当前锅炉发展形势相结合,为其推荐了中正节能环保锅炉 —— WNS系列天然气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉具备全自动安全运行的特点,可保证生产过程中热源的稳定性。同时,该燃气锅炉节能环保效果显著,热效率可达98%以上,NOx排放可低至30mg/Nm³,完全符合环保时代的需求。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,一直专注于节能环保技术的研发,出品的燃气锅炉性能优异、品质一流,已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业,伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉;在半导体行业,中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障;在油脂行业,中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上;在医药行业,中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。
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