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镇江6吨旧锅炉房改造 中正锅炉逐步实现数字化转型

作者:wang  发布日期:2020-06-24

镇江6吨旧锅炉房改造,近年来,各个省市政府部门不断整改橡胶轮胎业的环保问题,尤其以山东、河北、长三角地区颇为重视,已经有多家企业因污染排放问题被迫停业整顿。通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,对于橡胶轮胎生产厂家而言,综合燃料成本、运行成本及环保效果等因素, SZL系列生物质锅炉的应用频率较高。如某年产1200万条子午线轮胎生产企业,中正锅炉的技术人员为其推荐了两台20吨的SZL系列生物质锅炉,不仅燃料高效清洁,并且可实现二氧化碳的零排放。

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中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构;6-35吨为组装结构,由上下二部分组成,上部为本体受热面,下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁,上部与锅筒连接,下部与集箱连接,组成燃烧室,以吸收炉膛辐射热,其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束,燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后,引至单独布置的省煤器,最后进入除尘器经烟囱排出。

镇江6吨旧锅炉房改造,京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

镇江6吨旧锅炉房改造,医院使用蒸汽锅炉主要是进行杀菌消毒使用的,对蒸汽的质量与数量都有一定的要求。萧县人民医院成立于1949年,是安徽省宿州市萧县的一所综合性二级甲等医院。是全县140万人口的医疗、预防、保健和急救中心。早在几年前,萧县人民医院就已经引进了中正出品的DZL系列燃煤蒸汽锅炉。此系列蒸汽锅炉的质量与性能受到了该医院的高度认可。但随着中国经济的高速发展,环境问题日益突出。为保护和改善生活环境与生态环境,我国政府对于锅炉的使用出台了一系列严格的环保规定。萧县人民医院为积极响应政府环保号召,决定重新引进多台以天然气为燃料的环保锅炉。基于先前与中正锅炉良好的合作基础,此次萧县人民医院再次选择中正锅炉作为其锅炉供应商。中正锅炉在了解其实际工况后,为其推荐了2台2t/h的WNS燃气蒸汽锅炉。该系列蒸汽锅炉燃料适应广,可适合天然气、煤气、沼气等多种燃料,且采用大直径的波纹炉胆,燃料燃烧充分,热效率高达98%以上配合进口的低氮燃烧机,轻松实现NOx的超低排放。

凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

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2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年,不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段,更是经济社会发展的参与者,积极践行了企业自身的社会责任,并将继续笃定前。