中正热水锅炉采用大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分；为达到节能降耗的目的，中正锅炉根据其实际工况，还为其烟道尾部配置了相应的节能设备，排烟温度可降至60度以下，热效率可达98%以上；配合先进的旧锅炉房改造低氮燃烧装置，NOx排放低至30mg/Nm3以下，满足现阶段严格的环保要求。
余热是余热锅炉的“燃料”，是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量，它属于二次能源，是一次能源和可燃物料转换后的产物。该类能源的运用不仅意味着循环经济的抬头，更意味着将顺应国家节能减排趋势，为环保助力。
旧锅炉房改造设备是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。
1、按余热形态分类：
（1）固态载体余热：包括固态产品和固态中间产品 的余热资源、排渣的余热资源及可燃性固态废料。
（2）液态载体余热：包括液态产品和液态中间 产品的余热资源、冷凝水和冷却水的余热资源 、可燃性废液。
（3）气态载体余热：包括烟气的余热资源、放散 蒸汽的余热资源及可燃性废气。
2、按余热性质分类：
（1）高温烟气余热：它是常见的一种形式，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40~50%，该余热锅炉回收热量，可用于生产或生活用热及发电。
（2）高温炉渣余热：如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃以上，它带走的热量占总热量的20%。
（3）高温产品余热：如焦炉焦碳、钢锭钢坯、高温锻件等，它一般温度.很高，含有大量余热。
（4）可燃废气、废液的余热：如高炉煤气、炼油厂的催化裂化再生废气、造纸厂的黑液等，它们都可以被利用。
（5）化学反应余热：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纤、油漆等工业部门，都产生大量的化学反应余热。
（6）冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热，它们都可以被合理利用。
（7）冷凝水余热：各工业部门生产过程用汽在工业过程后冷凝减小时所具有的物理显热。
3、锅炉余热利用的特点：
（1）热负荷不稳定，主要有工艺生产过程所决定。
（2）烟尘的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响，必须考虑防磨、堵灰及除尘。
（3）烟气成分的多样性，使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的SO2、烟尘或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。
（4）受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制；有的对锅炉排烟温度的限制，使其满足生产工艺的要求。
4、余热资源回收利用原则
（1）余热资源回收利用应按“梯级利用，高质高用”的原则确定最佳余热回收利用的方案，其中：
a对烟气温度>400℃的余热资源应优先用于作功发电；
b对烟气温度为250℃～400℃的余热资源应优先用于生产蒸汽，鼓励用于作功发电；
c对烟气温度<250℃的余热资源可用于干燥物料、制冷、采暖或供应生活热水等。
（2）烟气余热资源一般应优先考虑用于工业锅炉及加热炉本系统，例如：预热助燃空气、燃料等。
（3）根据烟气温度，余热资源等级的高低，合理选用与之相适应的高温辐射换热器、陶瓷换热器、喷流换热器、蓄热式换热器、金属管状换热器、板式换热器、余热锅炉、热管换热器等余热利用设备或用作热泵的热源等。
